¿Qué implica hacer un teléfono inteligente? La mayoría de la gente asumirá que solo se trata de tomar una pantalla de vidrio con un cuerpo de metal o plástico, una cámara y un procesador y ponerlo todo junto. Pero, ¿qué implica fabricar millones de teléfonos inteligentes al año? ¿Qué tal un teléfono cada 3 segundos? No todo el mundo tendrá la respuesta a esa pregunta, pero OPPO India sí.
Luego, separemos las cortinas y echemos un vistazo al centro de fabricación Greater Noida de 110 acres de OPPO, donde OPPO produce, prueba, empaqueta y almacena dispositivos que se encuentran entre los productos electrónicos más vendidos en India. El mundo ha sido testigo de la emocionante historia de OPPO, que pasó de ser un recién llegado a la India a ser una de las empresas de teléfonos inteligentes de más rápido crecimiento en el país en menos de una década. El viaje de OPPO hasta ahora es tanto una muestra fascinante de su pasión por los teléfonos inteligentes como un recorrido por una maravilla de la fabricación.
El compromiso de OPPO de hacer en la India con una fuerte inversión en la producción y la investigación autóctonas, hace que esta fábrica creada en 2016 sea un diferenciador clave en la industria de los teléfonos inteligentes.
SUPER-Fabricación
La enorme estructura similar a un hangar de triple avión que es la instalación de OPPO en Greater Noida es bastante difícil de pasar por alto. Ubicada a poco más de una hora de la capital nacional, esta instalación es el lugar de trabajo de aproximadamente 10,000 profesionales que trabajan en varias etapas de producción y prueba de teléfonos inteligentes, desde montaje y ensamblaje en superficie hasta suministro y almacenamiento.
El teléfono comienza su viaje en la sección SMT de la superfábrica donde OPPO ha invertido en maquinaria de fabricación de clase mundial para mantenerse a la vanguardia. Emplean el uso de una impresionante máquina de montaje que puede contener hasta 37.000 componentes electrónicos simultáneamente. Este enorme mecanismo y la configuración única de sujeción de 4 placas de OPPO permiten que las placas de circuito (también conocidas como placas base) para cuatro teléfonos se suelden y corten en cuestión de segundos. El personal dedicado y diligente en SMT Floor es consciente de la escala masiva de operaciones y de cómo cada segundo cuenta en la fábrica. Incluso un componente extraviado puede retrasarlos enormemente, por lo que se evita a toda costa.
A continuación, hacemos un recorrido por la arena de ensamblaje, que es el corazón del ecosistema de fabricación de OPPO, y consta de 52 filas, cada una de las cuales consta de 37 estaciones de ensamblaje y 20 estaciones de prueba. En su apogeo, solo esta sección emplea una enorme fuerza laboral de más de 7000 profesionales. La pantalla, los altavoces, los módulos de la cámara, las baterías y los motores de vibración se encuentran entre las piezas principales que llegan por separado pero se van juntas.
Trabajando junto con máquinas de última generación, los operadores altamente capacitados ensamblan un teléfono y lo prueban manualmente o con la ayuda de hardware sofisticado. Esto incluye artilugios únicos que prueban todos los parámetros de un teléfono inteligente antes de salir de producción. En la prueba de ‘Presión fuerte’, las funciones del teléfono inteligente se prueban después de que se le aplica 100 veces una presión de 35 kg. Para la prueba de ‘Temperatura variable’, los teléfonos inteligentes se colocan bajo temperaturas extremas que oscilan entre 50 y -50 grados Celsius y se miden sus capacidades de funcionamiento. Para la prueba de ‘Micro-drop’, el dispositivo se deja caer 28000 veces desde una altura de 10 cms.
Esta lista exhaustiva de procedimientos se sigue para cada uno de los casi 6 millones de dispositivos que OPPO puede producir en una temporada alta singular. Esto asegura que se sigan los más altos estándares de calidad y consistencia de OPPO para que sus experiencias de usuario sean perfectas y que ningún teléfono de mala calidad salga del piso de ensamblaje.
SUPER-Inventario
Después de un maratón de pruebas rigurosas, los dispositivos son probados manualmente por expertos que verifican si hay inconsistencias y problemas que la maquinaria no pueda detectar. Después de una última revisión, estos dispositivos están listos para ser pulidos y empaquetados.
Estos teléfonos inteligentes luego encuentran su camino hacia una gran sección de almacenamiento en la fábrica que tiene la capacidad para almacenar hasta 1.2 millones de dispositivos. Luego, estos dispositivos se envían al área de cumplimiento para venderse tanto en línea como fuera de línea, y llegan a manos de la base de fans leales de OPPO.
SUPER-Innovación
En la unidad de I + D de OPPO en Hyderabad, más de 400 investigadores innovan los próximos saltos de software y hardware de OPPO que tienen como objetivo establecer nuevos estándares para el mundo de los teléfonos inteligentes.
Algunas de las transformaciones que definen la industria se pueden atribuir a esta unidad. La destreza tecnológica de la cámara de marca registrada de OPPO, por ejemplo, se trabaja extensamente en esta instalación. El equipo de OPPO en India ha contribuido a algunas de estas innovaciones, como la primera cámara motorizada del mundo que allanó el camino para la primera experiencia de pantalla completa del mundo. También han sido fundamentales para ser pioneros en el zoom híbrido sin pérdida de OPPO, el modo de retrato integrado con IA y la fotografía en modo nocturno con IA.
La racha de OPPO de empujar los límites de la tecnología no se detiene allí, ya que continúan perfeccionando su tecnología de carga SuperVOOC 2.0 que aumenta su dispositivo de 0 a 100 en solo 30 minutos. OPPO también está impulsando la integración generalizada del hardware 5G en sus dispositivos indios.
Como resultado, el equipo de Hyderabad de OPPO R&D ha registrado más de 200 patentes. Su asociación de varios años con IIT Hyderabad para la investigación de vanguardia y nuevas ideas pioneras, así como el compromiso de OPPO de invertir miles de millones más en investigación y desarrollo, es una señal de lo bueno que vendrá.
SUPER-Soporte
La fabricación es solo la mitad de la historia contada para OPPO, que ha configurado un ChatBot AI para atender consultas telefónicas y más de 500 centros de servicio dedicados en todo el país. Aquí, el personal altamente capacitado puede atender las necesidades de sus usuarios en 60 minutos, lo que coloca a la empresa en la cima de las redes de soporte postventa en el país.
SUPER-Humanidad
El SUPER en la Superfábrica de OPPO no se deriva ni del hombre ni de la máquina por sí solos. Un equipo dedicado y decidido de personas que trabajan con el mejor hardware de la industria y valores profundamente arraigados de trabajo duro, diligencia y trabajo en equipo son los que hacen que la visión de OPPO de ‘Tecnología para la humanidad y bondad para el mundo’ cobre vida.
El corazón puesto en su trabajo por todos los que trabajan en la Superfábrica de OPPO muestra un amor no solo por los teléfonos inteligentes, sino también por la familia de creadores y consumidores que han construido a su alrededor.
Para atender al mercado indio en constante evolución que es el segundo más grande del mundo, OPPO está dando un ejemplo brillante con sus esfuerzos Make in India, profundizando aún más su confianza con el país. La superfábrica de OPPO es una mirada fascinante a cómo OPPO está consolidando a la India como un centro de innovación para el mundo.
[Brand Story]
Fuente: Digit